okusakijapan
Member
Máy Bơm Màng Hóa Chất (Air Operated Double Diaphragm): Cấu Tạo, Nguyên Lý và Cơ Chế Vận Hành
Bạn gặp khó khăn khi vận chuyển chất lỏng ăn mòn? Bạn cần một lựa chọn an toàn hơn.
Bơm màng hóa chất chính là thiết bị tối ưu để xử lý các vấn đề trên. Với cơ chế màng kép, loại bơm này vận chuyển hiệu quả và nổi bật với khả năng kháng hóa chất mạnh mẽ. bơm màng hóa chất Điểm nhấn của bơm màng hóa chất đến từ các ưu điểm như: chống cháy nổ do không dùng động cơ điện, tự mồi hoàn toàn, hoạt động ổn định ngay cả khi ngắt dòng, và xử lý tạp chất mà không gây kẹt. Nhờ đó, bơm màng trở thành thiết bị được tin dùng trong chuỗi nhà máy quy mô lớn, góp phần tối ưu quy trình và đảm bảo an toàn. Liên hệ ngay để nhận bảng giá và tư vấn chọn bơm đúng loại hóa chất bạn đang sử dụng!
Cấu Tạo & Nguyên Lý Vận Hành
Bơm Màng Hóa Chất Gồm Những Bộ Phận Nào?
Bơm màng hóa chất được thiết kế vững chắc và tối ưu, bao gồm các bộ phận chính sau đây, mỗi bộ phận đều đóng vai trò quan trọng:
Thân bơm (Housing/Casing):
Là lớp vỏ ngoài bao bọc và cố định toàn bộ cụm bơm. Vật liệu thân bơm thường gồm PP, PVDF, nhôm, inox 316.
Nhôm dùng cho chất lỏng trung tính, đảm bảo độ an toàn sử dụng cao.
Màng bơm (Diaphragm):
Được xem là “trái tim” của bơm màng.
Màng thường làm từ Viton, mỗi loại tương ứng với khả năng chịu nhiệt/dung môi.
Cơ chế double diaphragm tăng hiệu suất và độ an toàn.
Van bi – đế van (Ball & Seat):
Bộ phận kiểm soát tốc độ và hướng dòng chảy.
Vật liệu thường là Teflon, cho phép bơm xử lý chất lỏng có hạt rắn mà không bị tắc nghẽn.
Van bi di chuyển lên xuống để đóng/mở dòng chảy.
Bộ phân phối khí (Air Valve):
Được ví như “bộ não” của bơm.
Air valve hoạt động theo cơ chế van trượt, giúp phân phối khí ổn định – không bị kẹt.
Vật liệu thường là inox, đảm bảo làm việc bền bỉ.
Cơ Chế Làm Việc Của Bơm Màng Hóa Chất
Nguyên lý vận hành dựa trên chu kỳ hút – đẩy nhờ khí nén, không cần motor điện.
Giai đoạn hút:
Khí nén được đưa vào 1 bên buồng bơm → màng bị đẩy sang bên kia → tạo chân không khiến van hút mở → chất lỏng được hút vào.
Đồng thời màng còn lại co lại đẩy chất lỏng ra ngoài.
Giai đoạn đẩy:
Bộ điều phối khí đổi chiều → khí nén tác động sang bên đối diện → màng đẩy chất lỏng ra → màng còn lại bắt đầu hút.
Chu trình diễn ra liên tục, tạo áp lực ổn định ngay cả với chất lỏng khó bơm.
Cơ chế màng kép giúp giảm rung, chống rò rỉ và tăng tuổi thọ.
Đặc biệt, toàn bộ lực đẩy đến từ khí nén (2–8 bar) → không phát sinh tia lửa điện → đạt chuẩn chống cháy nổ (Ex-proof).
Vì vậy bơm màng là lựa chọn lý tưởng cho khu vực dễ cháy nổ.
Ưu Điểm Vượt Trội Của Bơm Màng Khí Nén Hóa Chất
3.1. Chống ăn mòn mạnh mẽ
Bơm màng cho phép tùy biến vật liệu theo từng loại chất lỏng:
Vật liệu PP/PVDF giúp bơm hoạt động an toàn trong môi trường hóa chất khắc nghiệt.
Inox 316 đảm bảo độ bền – sạch – an toàn cho các môi trường sản xuất yêu cầu chuẩn GMP.
Teflon – lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng hóa chất mạnh và dung môi đặc biệt.
Vì vậy, máy bơm màng luôn duy trì hiệu suất ổn định dù làm việc trong điều kiện hóa chất khắc nghiệt.
3.2. Tính năng vận hành linh hoạt, bền bỉ
Khả năng tự mồi vượt trội, hút sâu 7m mà không cần mồi thủ công.
Tính năng chạy khô giúp bảo vệ bơm và giảm rủi ro trong quá trình vận hành.
Xử lý tốt chất lỏng có tạp chất, kể cả bùn đặc và hạt rắn.
Điều chỉnh lưu lượng linh hoạt bằng cách tăng giảm áp khí.
3.3. Mức độ an toàn tuyệt đối – tuổi thọ vượt trội
Giải pháp lý tưởng cho ngành dung môi, sơn, xăng dầu.
Thiết kế đơn giản, dễ tháo lắp, dễ bảo trì.
Không rò rỉ chất lỏng, bảo vệ môi trường và người vận hành.
Ứng Dụng Thực Tế & Hiệu Quả Trong Công Nghiệp
Lĩnh Vực Hóa Chất
Ứng dụng rộng rãi trong ngành hóa chất nhờ khả năng bơm tốt các loại axit/bazơ mạnh như HCl, H2SO4, HNO3, NaOH, KOH.
Thiết bị còn dùng để vận chuyển dung môi độc hại an toàn, nhờ độ kín cao và khả năng chịu ăn mòn vượt trội.
>> Gọi ngay để nhận tư vấn miễn phí về bơm cho axit và dung môi.
Xử Lý Nước Thải & Môi Trường
Khả năng bơm bùn đặc và hóa chất polymer khiến bơm màng trở thành lựa chọn hoàn hảo cho xử lý nước thải.
Nó xử lý nước thải ăn mòn chứa hạt rắn mà không bị tắc, góp phần vào quy trình bảo vệ môi trường.
>> Liên hệ ngay để chọn bơm màng tối ưu cho hệ thống xử lý nước.
Bơm Màng Vận Chuyển Sơn/Mực
Trong sản xuất sơn và mực in, bơm màng vận chuyển sơn đặc, mực in và dung môi pha loãng.
Tính năng chống cháy nổ là yếu tố bắt buộc, giúp tránh tai nạn trong môi trường dễ cháy.
>> Gọi ngay để được báo giá và tư vấn bơm phù hợp!
Ngành Thực Phẩm – Dược Phẩm
Thiết bị phù hợp để bơm chất lỏng độ nhớt cao: sữa đặc, siro, mật ong…
Vật liệu inox 316 đảm bảo chuẩn vệ sinh FDA, phù hợp cho sản xuất thực phẩm và dược phẩm mà không làm ô nhiễm sản phẩm.
>> Cần bơm tiêu chuẩn FDA? Nhận tư vấn miễn phí ngay.
Hướng Dẫn Lựa Chọn và Bảo Trì Bơm Màng Hóa Chất
5.1. Tiêu chí quan trọng khi lựa chọn bơm
✔ 1. Loại chất lỏng
Axit mạnh → PVDF + Teflon
Dung môi hữu cơ → Body Nhôm/Inox + Màng Viton
Ứng dụng thực phẩm – đồ uống → Inox 316 + Santoprene
✔ 2. Lưu lượng và cột áp
Lựa chọn dựa trên LPM & mH2O theo yêu cầu dây chuyền.
✔ 3. Vật liệu tiếp xúc chất lỏng
Phối hợp giữa:
– Thân bơm
– Màng bơm
– Van bi – đế van
✔ 4. Kích thước cổng kết nối
Phổ biến: 1/2”, 1”, 1.5”, 2”.
5.2. Hướng dẫn bảo trì cơ bản
– Định kỳ 3–6 tháng kiểm tra tình trạng màng bơm.
– Hiệu suất giảm → ưu tiên vệ sinh bi và đế van.
– Air Valve cần tra dầu & vệ sinh để tránh kẹt/đảo chiều chậm.
– Khuyến nghị dùng khí nén sạch, khô để tối ưu tuổi thọ bơm.
Kết Luận & Kêu Gọi Hành Động
Bơm màng hóa chất là lựa chọn hàng đầu cho mọi môi trường yêu cầu cao: từ axit mạnh, chất lỏng nguy hiểm đến bùn đặc hoặc thực phẩm độ nhớt cao. Nhờ cấu tạo đặc biệt, khả năng kháng hóa chất mạnh mẽ và vận hành không rò rỉ, thiết bị này đã trở thành lựa chọn số 1 trong công nghiệp hiện đại.
Bạn gặp khó khăn khi vận chuyển chất lỏng ăn mòn? Bạn cần một lựa chọn an toàn hơn.
Bơm màng hóa chất chính là thiết bị tối ưu để xử lý các vấn đề trên. Với cơ chế màng kép, loại bơm này vận chuyển hiệu quả và nổi bật với khả năng kháng hóa chất mạnh mẽ. bơm màng hóa chất Điểm nhấn của bơm màng hóa chất đến từ các ưu điểm như: chống cháy nổ do không dùng động cơ điện, tự mồi hoàn toàn, hoạt động ổn định ngay cả khi ngắt dòng, và xử lý tạp chất mà không gây kẹt. Nhờ đó, bơm màng trở thành thiết bị được tin dùng trong chuỗi nhà máy quy mô lớn, góp phần tối ưu quy trình và đảm bảo an toàn. Liên hệ ngay để nhận bảng giá và tư vấn chọn bơm đúng loại hóa chất bạn đang sử dụng!
Cấu Tạo & Nguyên Lý Vận Hành
Bơm Màng Hóa Chất Gồm Những Bộ Phận Nào?
Bơm màng hóa chất được thiết kế vững chắc và tối ưu, bao gồm các bộ phận chính sau đây, mỗi bộ phận đều đóng vai trò quan trọng:
Thân bơm (Housing/Casing):
Là lớp vỏ ngoài bao bọc và cố định toàn bộ cụm bơm. Vật liệu thân bơm thường gồm PP, PVDF, nhôm, inox 316.
Nhôm dùng cho chất lỏng trung tính, đảm bảo độ an toàn sử dụng cao.
Màng bơm (Diaphragm):
Được xem là “trái tim” của bơm màng.
Màng thường làm từ Viton, mỗi loại tương ứng với khả năng chịu nhiệt/dung môi.
Cơ chế double diaphragm tăng hiệu suất và độ an toàn.
Van bi – đế van (Ball & Seat):
Bộ phận kiểm soát tốc độ và hướng dòng chảy.
Vật liệu thường là Teflon, cho phép bơm xử lý chất lỏng có hạt rắn mà không bị tắc nghẽn.
Van bi di chuyển lên xuống để đóng/mở dòng chảy.
Bộ phân phối khí (Air Valve):
Được ví như “bộ não” của bơm.
Air valve hoạt động theo cơ chế van trượt, giúp phân phối khí ổn định – không bị kẹt.
Vật liệu thường là inox, đảm bảo làm việc bền bỉ.
Cơ Chế Làm Việc Của Bơm Màng Hóa Chất
Nguyên lý vận hành dựa trên chu kỳ hút – đẩy nhờ khí nén, không cần motor điện.
Giai đoạn hút:
Khí nén được đưa vào 1 bên buồng bơm → màng bị đẩy sang bên kia → tạo chân không khiến van hút mở → chất lỏng được hút vào.
Đồng thời màng còn lại co lại đẩy chất lỏng ra ngoài.
Giai đoạn đẩy:
Bộ điều phối khí đổi chiều → khí nén tác động sang bên đối diện → màng đẩy chất lỏng ra → màng còn lại bắt đầu hút.
Chu trình diễn ra liên tục, tạo áp lực ổn định ngay cả với chất lỏng khó bơm.
Cơ chế màng kép giúp giảm rung, chống rò rỉ và tăng tuổi thọ.
Đặc biệt, toàn bộ lực đẩy đến từ khí nén (2–8 bar) → không phát sinh tia lửa điện → đạt chuẩn chống cháy nổ (Ex-proof).
Vì vậy bơm màng là lựa chọn lý tưởng cho khu vực dễ cháy nổ.
Ưu Điểm Vượt Trội Của Bơm Màng Khí Nén Hóa Chất
3.1. Chống ăn mòn mạnh mẽ
Bơm màng cho phép tùy biến vật liệu theo từng loại chất lỏng:
Vật liệu PP/PVDF giúp bơm hoạt động an toàn trong môi trường hóa chất khắc nghiệt.
Inox 316 đảm bảo độ bền – sạch – an toàn cho các môi trường sản xuất yêu cầu chuẩn GMP.
Teflon – lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng hóa chất mạnh và dung môi đặc biệt.
Vì vậy, máy bơm màng luôn duy trì hiệu suất ổn định dù làm việc trong điều kiện hóa chất khắc nghiệt.
3.2. Tính năng vận hành linh hoạt, bền bỉ
Khả năng tự mồi vượt trội, hút sâu 7m mà không cần mồi thủ công.
Tính năng chạy khô giúp bảo vệ bơm và giảm rủi ro trong quá trình vận hành.
Xử lý tốt chất lỏng có tạp chất, kể cả bùn đặc và hạt rắn.
Điều chỉnh lưu lượng linh hoạt bằng cách tăng giảm áp khí.
3.3. Mức độ an toàn tuyệt đối – tuổi thọ vượt trội
Giải pháp lý tưởng cho ngành dung môi, sơn, xăng dầu.
Thiết kế đơn giản, dễ tháo lắp, dễ bảo trì.
Không rò rỉ chất lỏng, bảo vệ môi trường và người vận hành.
Ứng Dụng Thực Tế & Hiệu Quả Trong Công Nghiệp
Lĩnh Vực Hóa Chất
Ứng dụng rộng rãi trong ngành hóa chất nhờ khả năng bơm tốt các loại axit/bazơ mạnh như HCl, H2SO4, HNO3, NaOH, KOH.
Thiết bị còn dùng để vận chuyển dung môi độc hại an toàn, nhờ độ kín cao và khả năng chịu ăn mòn vượt trội.
>> Gọi ngay để nhận tư vấn miễn phí về bơm cho axit và dung môi.
Xử Lý Nước Thải & Môi Trường
Khả năng bơm bùn đặc và hóa chất polymer khiến bơm màng trở thành lựa chọn hoàn hảo cho xử lý nước thải.
Nó xử lý nước thải ăn mòn chứa hạt rắn mà không bị tắc, góp phần vào quy trình bảo vệ môi trường.
>> Liên hệ ngay để chọn bơm màng tối ưu cho hệ thống xử lý nước.
Bơm Màng Vận Chuyển Sơn/Mực
Trong sản xuất sơn và mực in, bơm màng vận chuyển sơn đặc, mực in và dung môi pha loãng.
Tính năng chống cháy nổ là yếu tố bắt buộc, giúp tránh tai nạn trong môi trường dễ cháy.
>> Gọi ngay để được báo giá và tư vấn bơm phù hợp!
Ngành Thực Phẩm – Dược Phẩm
Thiết bị phù hợp để bơm chất lỏng độ nhớt cao: sữa đặc, siro, mật ong…
Vật liệu inox 316 đảm bảo chuẩn vệ sinh FDA, phù hợp cho sản xuất thực phẩm và dược phẩm mà không làm ô nhiễm sản phẩm.
>> Cần bơm tiêu chuẩn FDA? Nhận tư vấn miễn phí ngay.
Hướng Dẫn Lựa Chọn và Bảo Trì Bơm Màng Hóa Chất
5.1. Tiêu chí quan trọng khi lựa chọn bơm
✔ 1. Loại chất lỏng
Axit mạnh → PVDF + Teflon
Dung môi hữu cơ → Body Nhôm/Inox + Màng Viton
Ứng dụng thực phẩm – đồ uống → Inox 316 + Santoprene
✔ 2. Lưu lượng và cột áp
Lựa chọn dựa trên LPM & mH2O theo yêu cầu dây chuyền.
✔ 3. Vật liệu tiếp xúc chất lỏng
Phối hợp giữa:
– Thân bơm
– Màng bơm
– Van bi – đế van
✔ 4. Kích thước cổng kết nối
Phổ biến: 1/2”, 1”, 1.5”, 2”.
5.2. Hướng dẫn bảo trì cơ bản
– Định kỳ 3–6 tháng kiểm tra tình trạng màng bơm.
– Hiệu suất giảm → ưu tiên vệ sinh bi và đế van.
– Air Valve cần tra dầu & vệ sinh để tránh kẹt/đảo chiều chậm.
– Khuyến nghị dùng khí nén sạch, khô để tối ưu tuổi thọ bơm.
Kết Luận & Kêu Gọi Hành Động
Bơm màng hóa chất là lựa chọn hàng đầu cho mọi môi trường yêu cầu cao: từ axit mạnh, chất lỏng nguy hiểm đến bùn đặc hoặc thực phẩm độ nhớt cao. Nhờ cấu tạo đặc biệt, khả năng kháng hóa chất mạnh mẽ và vận hành không rò rỉ, thiết bị này đã trở thành lựa chọn số 1 trong công nghiệp hiện đại.
Last edited: