okusakijapan
New member
Tầm quan trọng của đánh bóng khuôn trong sản xuất công nghiệp
1 số yếu tố gây ảnh hưởng tới khoa học đánh bóng khuôn nhựa
khoa học làm mới bề mặt khuôn cũng chịu ảnh hưởng của các nguyên tố như nguyên liệu thép tiêu dùng làm cho khuôn, quá trình nhiệt luyện khuôn và kỹ thuật thực hành đánh bóng khuôn.
vật liệu thép sử dụng làm khuôn: lưu ý khi đánh bóng khuôn nhựa Loại vật liệu thép với thể được sử dụng làm khuôn ép nhựa vô cùng đa dạng và cũng gây ảnh hưởng không nhỏ nơi độ bóng bề mặt khuôn. tậu loại vật liệu thép thích hợp tùy vào loại nguyên liệu nhựa sử dụng là 1 trong các nhân tố đảm bảo độ bóng của khuôn.
quá trình thực hiện nhiệt luyện khuôn: Sản phẩm khuôn mẫu mang độ cứng cao sẽ gây khó khăn cho thời kỳ đánh bóng khuôn nhựa.
khoa học đánh bóng khuôn: Mỗi loại thép khác nhau sẽ với bắt buộc độ bóng khuôn ép nhựa khác nhau. kỹ thuật mài phôi đạt tiêu chuẩn chất lượng cao thì làm mịn tiêu chuẩn mong muốn 1 bí quyết nhanh chóng.
chú ý khi thực hiện đánh bóng khuôn mẫu
những sản phẩm nhựa khác nhau sẽ đòi hỏi độ bóng bề mặt lòng khuôn ép nhựa khác nhau. lúc thực hiện đánh bóng khuôn bắt buộc để ý những vấn đề sau:
Xác định hiện trạng bề mặt lòng khuôn nên đánh bóng
Trước khi tiến hành làm mới, cần cần xác định hiện trạng bề mặt lòng khuôn để có những phương thức logic, tăng hiệu quả gia công. một số lỗi thường gặp ở lòng khuôn buộc phải nên tiến hành gia công chỉnh sửa trước khi làm mịn gồm có:
Bề mặt lòng khuôn gặp tình trạng nhấp nhô, lồi lõm lớn.
các vết trầy xước bề mặt
những vết rỗ, tróc bề mặt sở hữu tính năng nổi trội gây cản trở giai đoạn đánh bóng
cách đánh bóng khuôn mẫu rộng rãi & cách chúng hoạt động
1.Đánh bóng cơ học
làm mịn cơ học là cách loại bỏ các phần nhô ra trên bề mặt phôi bằng cách cắt hoặc biến dạng dẻo bề mặt nguyên liệu để thu được bề mặt nhẵn, trong đó đá dầu, bánh xe len và giấy ráp, v.v. thường được dùng bằng bí quyết các thao tác thủ công và giả dụ yêu cầu về chất lượng bề mặt cao, giai đoạn mài và làm bóng vô cùng chính xác sẽ được áp dụng. Mài và làm bóng cực kỳ xác thực tiêu dùng 1 công cụ mài chuyên dụng, được ngâm trong chất lỏng làm mới mang đựng chất mài mòn, được ép vào bề mặt gia công của phôi để thực hành quay tốc độ cao. với công nghệ này, sở hữu thể đạt được độ nhám bề mặt Ra0,008 μm, đại diện cho độ nhám bề mặt phải chăng nhất trong số các cách làm mới khác nhau và thường được vận dụng để đánh bóng khuôn mẫu thấu kính quang đãng học.
hai. Hóa chất làm mới
đánh bóng hóa học nói đến thời kỳ trong đó vật liệu được ngâm trong môi trường hóa học cho phép các hạt vi mô trên bề mặt nguyên liệu hòa tan trước tiên trước những vết lõm, bởi vậy thu được bề mặt nhẵn. bí quyết có thể vận dụng để làm mịn phôi với dạng hình phức tạp, song song với thể gia công cùng lúc trên nhiều phôi đạt hiệu quả cao. Độ nhám bề mặt mang thể đạt được bằng cách đánh bóng hóa học thường là Ra10 μm.
3. làm mịn điện
Nguyên tắc cơ bản của làm mịn điện hóa cũng giống như đánh bóng hóa học, đấy là hòa tan có lựa chọn bề mặt vật liệu để đáp ứng bề mặt nhẵn. So sở hữu làm mới hóa học, nó mang thể loại bỏ tác động của bức xúc cực âm, thành ra tạo ra hiệu quả xuất sắc.
4. làm mịn siêu âm
đánh bóng siêu âm là bí quyết dùng 1 phần công cụ để rung siêu âm để đánh bóng vật liệu cứng giòn bằng bí quyết tiêu dùng huyền phù mài mòn. Phôi được ngâm trong huyền phù mài mòn, sau đó được đặt trong trường siêu âm cùng mang huyền phù sẽ mài và đánh bóng bề mặt của phôi bằng ảnh hưởng của sóng siêu thanh http://cadcamvietnam.com.vn/mot-so-yeu-to-gay-anh-huong-toi-ky-thuat-danh-bong-khuon/
Gia công siêu thanh sở hữu lực vĩ mô nhỏ nên ko gây biến dạng phôi, nhưng khó chế tạo và lắp đặt công cụ.
năm. đánh bóng bằng chất lỏng
đánh bóng bằng chất lỏng dựa vào chất lỏng chảy và các hạt mài mòn mà nó mang theo để ăn mòn bề mặt của phôi cho mục tiêu đánh bóng. công đoạn mài thủy động được thúc đẩy bởi thủy lực, trong đó, môi trường chủ yếu được làm trong khoảng 1 hợp chất đặc biệt (chất polyme) chảy ở áp suất rẻ hơn và được tích hợp vào chất mài mòn với thể được làm trong khoảng bột cacbua silic.
sáu. Mài và làm mới từ tính
Mài & làm mới từ tính là việc tiêu dùng các hạt mài trong khoảng tính để tạo thành 1 bàn chải mài mòn dưới tác dụng của từ trường để mài phôi. cách này có hiệu quả xử lý cao, chất lượng lý tưởng và các điều kiện xử lý dễ kiểm soát. với chất mài mòn thích hợp, độ nhám bề mặt mang thể đạt được phê chuẩn bí quyết này lên nơi Ra0,1 μm.
7. EDM-Đánh Bóng siêu thanh
Để cải thiện tốc độ làm mới của phôi có độ nhám bề mặt trong khoảng Ra1,6 μm trở lên, sóng siêu thanh được kết hợp có nguồn năng lượng tần số cao, xung hẹp và trị giá cực đại chuyên dụng để làm mới hỗn tạp, mang rung siêu thanh và xung điện ăn mòn song song tác động lên bề mặt phôi làm cho giảm nhanh độ nhám bề mặt, có công dụng đánh bóng bề mặt nhám của khuôn sau lúc gia công cắt, phay, EDM và cắt dây.
1 số yếu tố gây ảnh hưởng tới khoa học đánh bóng khuôn nhựa
khoa học làm mới bề mặt khuôn cũng chịu ảnh hưởng của các nguyên tố như nguyên liệu thép tiêu dùng làm cho khuôn, quá trình nhiệt luyện khuôn và kỹ thuật thực hành đánh bóng khuôn.
vật liệu thép sử dụng làm khuôn: lưu ý khi đánh bóng khuôn nhựa Loại vật liệu thép với thể được sử dụng làm khuôn ép nhựa vô cùng đa dạng và cũng gây ảnh hưởng không nhỏ nơi độ bóng bề mặt khuôn. tậu loại vật liệu thép thích hợp tùy vào loại nguyên liệu nhựa sử dụng là 1 trong các nhân tố đảm bảo độ bóng của khuôn.
quá trình thực hiện nhiệt luyện khuôn: Sản phẩm khuôn mẫu mang độ cứng cao sẽ gây khó khăn cho thời kỳ đánh bóng khuôn nhựa.
khoa học đánh bóng khuôn: Mỗi loại thép khác nhau sẽ với bắt buộc độ bóng khuôn ép nhựa khác nhau. kỹ thuật mài phôi đạt tiêu chuẩn chất lượng cao thì làm mịn tiêu chuẩn mong muốn 1 bí quyết nhanh chóng.
chú ý khi thực hiện đánh bóng khuôn mẫu
những sản phẩm nhựa khác nhau sẽ đòi hỏi độ bóng bề mặt lòng khuôn ép nhựa khác nhau. lúc thực hiện đánh bóng khuôn bắt buộc để ý những vấn đề sau:
Xác định hiện trạng bề mặt lòng khuôn nên đánh bóng
Trước khi tiến hành làm mới, cần cần xác định hiện trạng bề mặt lòng khuôn để có những phương thức logic, tăng hiệu quả gia công. một số lỗi thường gặp ở lòng khuôn buộc phải nên tiến hành gia công chỉnh sửa trước khi làm mịn gồm có:
Bề mặt lòng khuôn gặp tình trạng nhấp nhô, lồi lõm lớn.
các vết trầy xước bề mặt
những vết rỗ, tróc bề mặt sở hữu tính năng nổi trội gây cản trở giai đoạn đánh bóng
cách đánh bóng khuôn mẫu rộng rãi & cách chúng hoạt động
1.Đánh bóng cơ học
làm mịn cơ học là cách loại bỏ các phần nhô ra trên bề mặt phôi bằng cách cắt hoặc biến dạng dẻo bề mặt nguyên liệu để thu được bề mặt nhẵn, trong đó đá dầu, bánh xe len và giấy ráp, v.v. thường được dùng bằng bí quyết các thao tác thủ công và giả dụ yêu cầu về chất lượng bề mặt cao, giai đoạn mài và làm bóng vô cùng chính xác sẽ được áp dụng. Mài và làm bóng cực kỳ xác thực tiêu dùng 1 công cụ mài chuyên dụng, được ngâm trong chất lỏng làm mới mang đựng chất mài mòn, được ép vào bề mặt gia công của phôi để thực hành quay tốc độ cao. với công nghệ này, sở hữu thể đạt được độ nhám bề mặt Ra0,008 μm, đại diện cho độ nhám bề mặt phải chăng nhất trong số các cách làm mới khác nhau và thường được vận dụng để đánh bóng khuôn mẫu thấu kính quang đãng học.
hai. Hóa chất làm mới
đánh bóng hóa học nói đến thời kỳ trong đó vật liệu được ngâm trong môi trường hóa học cho phép các hạt vi mô trên bề mặt nguyên liệu hòa tan trước tiên trước những vết lõm, bởi vậy thu được bề mặt nhẵn. bí quyết có thể vận dụng để làm mịn phôi với dạng hình phức tạp, song song với thể gia công cùng lúc trên nhiều phôi đạt hiệu quả cao. Độ nhám bề mặt mang thể đạt được bằng cách đánh bóng hóa học thường là Ra10 μm.
3. làm mịn điện
Nguyên tắc cơ bản của làm mịn điện hóa cũng giống như đánh bóng hóa học, đấy là hòa tan có lựa chọn bề mặt vật liệu để đáp ứng bề mặt nhẵn. So sở hữu làm mới hóa học, nó mang thể loại bỏ tác động của bức xúc cực âm, thành ra tạo ra hiệu quả xuất sắc.
4. làm mịn siêu âm
đánh bóng siêu âm là bí quyết dùng 1 phần công cụ để rung siêu âm để đánh bóng vật liệu cứng giòn bằng bí quyết tiêu dùng huyền phù mài mòn. Phôi được ngâm trong huyền phù mài mòn, sau đó được đặt trong trường siêu âm cùng mang huyền phù sẽ mài và đánh bóng bề mặt của phôi bằng ảnh hưởng của sóng siêu thanh http://cadcamvietnam.com.vn/mot-so-yeu-to-gay-anh-huong-toi-ky-thuat-danh-bong-khuon/
Gia công siêu thanh sở hữu lực vĩ mô nhỏ nên ko gây biến dạng phôi, nhưng khó chế tạo và lắp đặt công cụ.
năm. đánh bóng bằng chất lỏng
đánh bóng bằng chất lỏng dựa vào chất lỏng chảy và các hạt mài mòn mà nó mang theo để ăn mòn bề mặt của phôi cho mục tiêu đánh bóng. công đoạn mài thủy động được thúc đẩy bởi thủy lực, trong đó, môi trường chủ yếu được làm trong khoảng 1 hợp chất đặc biệt (chất polyme) chảy ở áp suất rẻ hơn và được tích hợp vào chất mài mòn với thể được làm trong khoảng bột cacbua silic.
sáu. Mài và làm mới từ tính
Mài & làm mới từ tính là việc tiêu dùng các hạt mài trong khoảng tính để tạo thành 1 bàn chải mài mòn dưới tác dụng của từ trường để mài phôi. cách này có hiệu quả xử lý cao, chất lượng lý tưởng và các điều kiện xử lý dễ kiểm soát. với chất mài mòn thích hợp, độ nhám bề mặt mang thể đạt được phê chuẩn bí quyết này lên nơi Ra0,1 μm.
7. EDM-Đánh Bóng siêu thanh
Để cải thiện tốc độ làm mới của phôi có độ nhám bề mặt trong khoảng Ra1,6 μm trở lên, sóng siêu thanh được kết hợp có nguồn năng lượng tần số cao, xung hẹp và trị giá cực đại chuyên dụng để làm mới hỗn tạp, mang rung siêu thanh và xung điện ăn mòn song song tác động lên bề mặt phôi làm cho giảm nhanh độ nhám bề mặt, có công dụng đánh bóng bề mặt nhám của khuôn sau lúc gia công cắt, phay, EDM và cắt dây.