okusakijapan
New member
Khuôn đúc, ưu nhược điểm và ứng dụng
khoa học mới trong phân phối khuôn đúc
mang sự phát triển của khoa học, ngành nghề công nghiệp khuôn đúc cũng đang trải qua sự thay đổi to trong bí quyết sản xuất và chất lượng sản phẩm. công nghệ 3D printing được dùng ngày một rộng rãi trong sản xuất khuôn đúc kim loại để đáp ứng những sản phẩm sở hữu dạng hình phức tạp và độ chuẩn xác cao.
công nghệ 3D printing cho phép tạo ra khuôn đúc kim loại bằng cách in 3D trực tiếp từ mẫu kiểu dáng. Điều này giúp giảm thời kì và giá tiền cung cấp cũng như tăng tính chính xác và đồng nhất của sản phẩm. không những thế, thiết kế khuôn đúc kim loại công nghệ 3D printing còn cho phép tạo ra những sản phẩm có hình dáng phức tạp mà chẳng thể tạo ra bằng các bí quyết truyền thống.
Xác định mặt phân khuôn
- Mặt phân khuôn là bề mặt xúc tiếp giữa các nữa khuôn sở hữu nhau xác định vị trí đúc ở trong khuôn.Mặt phân khuôn mang thể là mặt phẳng, mặt bậc hoặc cong bất kì.
- Nhờ sở hữu mặt phân khuôn mà rút mẫu khi làm khuôn dễ dàng lắp ráp lõi, tạo hệ thống dẫn kim loại vào khuôn chính xác
* Nguyên tắc xác định mặt phân khuôn
Dựa vào kỹ thuật làm khuôn :Rút mẫu thuận tiện, định vị lõi và lắp ráp khuôn.
tìm mặt có dung tích lớn nhất, dễ làm cho khuôn và lấy mẫu.
Mặt phân khuôn cần chọn mặt phẳng giảm thiểu mặt cong, mặt bậc.
Số lượng mặt phân khuôn bắt buộc ít nhất: Để bảo đảm độ chính xác lúc lắp ráp, kỹ thuật làm khuôn đơn thuần.
buộc phải tậu mặt phân khuôn đảm bảo chất lượng vật đúc cao nhất, các bề mặt buộc phải chất lượng độ bóng, độ xác thực cao nhất. cần để khuôn ở dưới hoặc thành bên. không bắt buộc để phía trên vì dễ nổi bọt khí, rỗ khí,lõm co.
các vật đúc mang lõi, nên bố trí sao cho vị trí của lõi là thẳng đứng.Để định vị lõi chuẩn xác, tránh được tác dụng lực của kim loại lỏng làm biến dạng thân lõi, dễ rà soát khi lắp ráp.
tìm mặt phân khuôn sao cho lòng khuôn là nông nhất, để dễ rút mẫu và dễ sữa khuôn, dòng chảy kim khí vào khuôn êm hơn, ít làm hư khuôn .
Lưu ý: những kết cấu lòng khuôn phân bố tại cả khuôn trên và khuôn dưới nên tìm lòng khuôn trên nông hơn, như vậy sẽ dễ làm khuôn, dễ lắp ráp khuôn.Nên hình bên ta phải mua phương pháp 1
Dựa vào độ chính xác của lòng khuôn: Độ chính xác của vật đúc phụ thuộc vào độ chuẩn xác của lòng khuôn.Do đó phải: Lòng khuôn tốt nhất là chỉ phân bố vào trong 1 áo quan khuôn. Để tránh sai số lúc lắp ráp khuôn.
Ví dụ: những vật đúc sở hữu nhiều tiết diện khác nhau, nếu yêu cầu độ đồng tâm cao, người ta dùng thêm miếng đất phụ để đặt gần như vật đúc trong 1 hậu sự khuôn. Miếng đất phụ sẽ làm cho đổi thay phần nào hình dáng mẫu để đáp ứng tiết diện to nhất ở mặt phân khuôn
Ý nghĩa của ngoại hình khuôn đúc kim loại
ngoại hình khuôn đúc kim loại đóng vai trò quan trọng trong thời kỳ sản xuất những sản phẩm trong khoảng kim khí. Việc ngoại hình khuôn đúc đảm bảo chất lượng, độ chuẩn xác và công suất phân phối của sản phẩm chung cục. Nhờ vào quy trình bề ngoài khuôn đúc nhiều năm kinh nghiệm, Ưu và nhược điểm chung của khoa học đúc trong khuôn kim loại những sản phẩm với thể được tạo ra có độ chi tiết cao, độ bóng và chịu lực tốt. Điều này giúp nâng cao giá trị nhãn hàng và cạnh tranh của đơn vị trên thị trường.
khoa học mới trong phân phối khuôn đúc
mang sự phát triển của khoa học, ngành nghề công nghiệp khuôn đúc cũng đang trải qua sự thay đổi to trong bí quyết sản xuất và chất lượng sản phẩm. công nghệ 3D printing được dùng ngày một rộng rãi trong sản xuất khuôn đúc kim loại để đáp ứng những sản phẩm sở hữu dạng hình phức tạp và độ chuẩn xác cao.
công nghệ 3D printing cho phép tạo ra khuôn đúc kim loại bằng cách in 3D trực tiếp từ mẫu kiểu dáng. Điều này giúp giảm thời kì và giá tiền cung cấp cũng như tăng tính chính xác và đồng nhất của sản phẩm. không những thế, thiết kế khuôn đúc kim loại công nghệ 3D printing còn cho phép tạo ra những sản phẩm có hình dáng phức tạp mà chẳng thể tạo ra bằng các bí quyết truyền thống.
Xác định mặt phân khuôn
- Mặt phân khuôn là bề mặt xúc tiếp giữa các nữa khuôn sở hữu nhau xác định vị trí đúc ở trong khuôn.Mặt phân khuôn mang thể là mặt phẳng, mặt bậc hoặc cong bất kì.
- Nhờ sở hữu mặt phân khuôn mà rút mẫu khi làm khuôn dễ dàng lắp ráp lõi, tạo hệ thống dẫn kim loại vào khuôn chính xác
* Nguyên tắc xác định mặt phân khuôn
Dựa vào kỹ thuật làm khuôn :Rút mẫu thuận tiện, định vị lõi và lắp ráp khuôn.
tìm mặt có dung tích lớn nhất, dễ làm cho khuôn và lấy mẫu.
Mặt phân khuôn cần chọn mặt phẳng giảm thiểu mặt cong, mặt bậc.
Số lượng mặt phân khuôn bắt buộc ít nhất: Để bảo đảm độ chính xác lúc lắp ráp, kỹ thuật làm khuôn đơn thuần.
buộc phải tậu mặt phân khuôn đảm bảo chất lượng vật đúc cao nhất, các bề mặt buộc phải chất lượng độ bóng, độ xác thực cao nhất. cần để khuôn ở dưới hoặc thành bên. không bắt buộc để phía trên vì dễ nổi bọt khí, rỗ khí,lõm co.
các vật đúc mang lõi, nên bố trí sao cho vị trí của lõi là thẳng đứng.Để định vị lõi chuẩn xác, tránh được tác dụng lực của kim loại lỏng làm biến dạng thân lõi, dễ rà soát khi lắp ráp.
tìm mặt phân khuôn sao cho lòng khuôn là nông nhất, để dễ rút mẫu và dễ sữa khuôn, dòng chảy kim khí vào khuôn êm hơn, ít làm hư khuôn .
Lưu ý: những kết cấu lòng khuôn phân bố tại cả khuôn trên và khuôn dưới nên tìm lòng khuôn trên nông hơn, như vậy sẽ dễ làm khuôn, dễ lắp ráp khuôn.Nên hình bên ta phải mua phương pháp 1
Dựa vào độ chính xác của lòng khuôn: Độ chính xác của vật đúc phụ thuộc vào độ chuẩn xác của lòng khuôn.Do đó phải: Lòng khuôn tốt nhất là chỉ phân bố vào trong 1 áo quan khuôn. Để tránh sai số lúc lắp ráp khuôn.
Ví dụ: những vật đúc sở hữu nhiều tiết diện khác nhau, nếu yêu cầu độ đồng tâm cao, người ta dùng thêm miếng đất phụ để đặt gần như vật đúc trong 1 hậu sự khuôn. Miếng đất phụ sẽ làm cho đổi thay phần nào hình dáng mẫu để đáp ứng tiết diện to nhất ở mặt phân khuôn
Ý nghĩa của ngoại hình khuôn đúc kim loại
ngoại hình khuôn đúc kim loại đóng vai trò quan trọng trong thời kỳ sản xuất những sản phẩm trong khoảng kim khí. Việc ngoại hình khuôn đúc đảm bảo chất lượng, độ chuẩn xác và công suất phân phối của sản phẩm chung cục. Nhờ vào quy trình bề ngoài khuôn đúc nhiều năm kinh nghiệm, Ưu và nhược điểm chung của khoa học đúc trong khuôn kim loại những sản phẩm với thể được tạo ra có độ chi tiết cao, độ bóng và chịu lực tốt. Điều này giúp nâng cao giá trị nhãn hàng và cạnh tranh của đơn vị trên thị trường.